熱處理是指資料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手法，以取得預期安排和功能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代發展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐步為人們所認識。

早在公元前770至前222年，我國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的功能會因溫度和加壓變形的影響而改動。白口鑄鐵的柔化處理就是制作耕具的重要工藝。

熱處理廠家分析：退火是將工件加熱到恰當溫度，根據資料和工件尺度采用不同的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部安排到達或挨近平衡狀況，取得杰出的工藝功能和運用功能，或許為進一步淬火作安排準備。正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，只是得到的安排更細，常用于改進資料的切削功能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終究熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆，為了及時消除脆性，一般需求及時回火。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行長期的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常合作運用，缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻辦法的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了取得一定的強度和耐性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火構成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長期，以進步合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而嚴密地結合起來進行，使工件取得很好的強度、耐性合作的辦法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，堅持處理后工件表面光潔，進步工件的功能，還能夠通入滲劑進行化學熱處理。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改動其表層力學功能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，運用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時到達高溫。表面熱處理的主要辦法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理是通過改動工件表層化學成分、安排和功能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是前者改動了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長期，從而使工件表層進入碳、氮、硼和鉻等元素。進入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W熱處理的主要辦法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制作過程中的重要工序之一。大體來說，它能夠保證和進步工件的各種功能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還能夠改進毛坯的安排和應力狀況，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵通過長期退火處理能夠取得可鍛鑄鐵，進步塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，運用壽命能夠比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地進步；別的，價廉的碳鋼通過進入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼功能，能夠替代某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎悉數需求通過熱處理方可運用。

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