模具的變形原因往往很復(fù)雜，但只要掌握變形規(guī)律，分析原因，就可以采用不同的方法來(lái)減少和控制模具的變形。一般來(lái)說(shuō)，縝密復(fù)雜模具的熱處理變形可以通過(guò)以下方法來(lái)防止。合理選材，縝密復(fù)雜的模具應(yīng)選用精細(xì)的微變形模具鋼(如氣淬鋼)，碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)合理鍛造并調(diào)質(zhì)，較大且不可鍛造的模具鋼可進(jìn)行固溶雙重細(xì)化熱處理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚度不能太寬，形狀要對(duì)稱。對(duì)于變形較大的模具，要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量。對(duì)于大型、縝密、復(fù)雜的模具，可采用組合式結(jié)構(gòu)。縝密模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。選擇合理的加熱溫度和控制加熱速度，可采用緩慢加熱、預(yù)熱等平衡加熱方式來(lái)減少縝密復(fù)雜模具的熱處理變形。在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。縝密復(fù)雜的模具應(yīng)盡可能采用真空加熱淬火和淬火后深冷處理。對(duì)于一些縝密復(fù)雜的模具，可以采用預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。修復(fù)砂眼、氣孔、磨損等模具缺陷時(shí)，應(yīng)選擇冷焊機(jī)等熱沖擊小的修復(fù)設(shè)備，避免修復(fù)過(guò)程中變形。

此外，熱處理工藝的正確操作(如堵孔、扎孔、機(jī)械固定、適當(dāng)?shù)募訜岱绞健⒄_選擇模具在冷卻介質(zhì)中的冷卻方向和移動(dòng)方向等。)和合理的回火熱處理工藝也是減少縝密復(fù)雜模具變形的有效措施。正火，一種熱處理工藝，將鋼或鋼件加熱到高于臨界點(diǎn)AC3或ACM的適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體組織。退火，一種熱處理工藝，將亞共析鋼工件加熱到AC3以上20-40度，然后在爐中緩慢冷卻(或埋在沙子或石灰中冷卻)到AC3以下500度，再在空氣中冷卻。

熱處理加工廠家分析固溶熱處理，將合金加熱到高溫并在單相區(qū)保持恒溫，使多余相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻獲得過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。時(shí)效，合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性變形后，放置在室溫或保持略高于室溫時(shí)，性能隨時(shí)間變化的現(xiàn)象。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。