裂紋的分類：

非淬火裂紋——表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；

淬火裂紋——縱裂（組織應(yīng)力型）、弧裂（局部拉應(yīng)力型）、大型工件淬火裂紋（縱斷、橫斷）、邊廓表面裂紋（局部拉應(yīng)力型）、脫裂、二類應(yīng)力裂紋。

⑴縱裂的宏觀形態(tài)

沿細(xì)長零件表面啟裂，在沿縱向擴(kuò)展的同時(shí)，又以垂直表面的方向向截面內(nèi)部擴(kuò)展，形成外寬內(nèi)尖的楔形裂口。縱裂的擴(kuò)展總是終止于截面的中心處附近，外觀上看縱向單條裂紋和橫截面上的楔形裂口，是縱裂的基本宏觀形態(tài)。

⑵縱裂的形成條件

淬透是縱裂形成的條件。小工件淬透后的應(yīng)力狀態(tài)屬于組織應(yīng)力型殘余應(yīng)力，一般情況下組織應(yīng)力的切向應(yīng)力顯著大于軸向應(yīng)力。因此形成組織應(yīng)力型殘余應(yīng)力是縱裂的應(yīng)力條件。

⑶縱裂預(yù)防措施

①采用較緩慢的冷卻介質(zhì)，如油等 。也可用水、油雙液淬火，但水、油雙液淬火對于一些小件無實(shí)際使用價(jià)值。

②工件加熱避免過熱，出爐后可適當(dāng)預(yù)冷，淬火后及時(shí)回火。

③加強(qiáng)技術(shù)管理技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)對有關(guān)工藝操作人員進(jìn)行淬裂理論教育。

⑴弧裂形成的條件應(yīng)同時(shí)具備整體快速冷卻、不能淬透、具有弧裂的幾何敏感部位的結(jié)構(gòu)形式。

⑵幾何敏感部位的結(jié)構(gòu)形式有孔洞、凹面和碗面、截面尺寸突變、軸肩。

⑶幾何敏感部位的緩冷效應(yīng)

具有上述結(jié)構(gòu)形式在淬火冷卻過程中的主要作用是顯著降低那里的實(shí)際冷卻速度，產(chǎn)生緩冷效應(yīng)。

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