熱處理過程涉及受控地施加熱量以改變金屬的物理（有時是化學）特性。雖然不將熱處理作為金屬熱處理加工的一部分，但謹記熱處理金屬會改變尺寸。在探討對金屬零件尺寸的意外負面影響之前，讓討論一下熱處理和退火的一些好處。進行熱處理有許多重要的原因。根據所使用的方法，對金屬進行熱處理會導致材料變得更硬或更軟，或多或少變脆，或更強或更弱。

　　基于所需的結果，一種方法可能涉及使用多種處理方法，更改處理材料的溫度，更改施加熱量的時間長度以及控制材料冷卻的時間。施加和除去熱量的方式會影響產品的屈服強度和硬度。金屬材料由稱為“晶粒”或微晶的小晶體的微觀結構組成。顆粒的性質（即顆粒尺寸和組成）是決定金屬整體機械性能的有效因素之一。熱處理通過控制微觀結構內的擴散速率和冷卻速率提供了一種有效的方法來控制金屬的性質。

　　熱處理通常將其用于改變金屬合金的機械性能，控制硬度，強度，韌性，延展性和彈性等性能。前裝式間歇式感應加熱爐，具有圓形或立方熱區形狀；立方熱區專為因死區等原因而不滿意圓形熱區的客戶而設計，工作溫度高可達3000°C可滿足碳材料石墨化處理的所有要求。

　　中頻感應淬火設備主要由三部分組成：中頻電源，淬火控制設備（包括電感器）和淬火機，其中感應淬火是現代機械制造業中的主要表面淬火方法。它具有質量好，速度快，氧化率低，成本低，工作條件好，易于機械化和自動化等一系列優點。金屬熱處理加工由分折的功率與時間過程一塊兒投射到DANTE實體模型。

　　定量分析較為其在整個過程中分折的溫度遍布，以認證2個剖析編碼中間統計數據投射的準確性。必須在投射期內開展不正確更小化，而且假如必須，改版網格圖以提升此關鍵投射流程的準確性。

西安福萊特熱處理有限公司(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發、工藝協作,機械加工,及工業加熱設備設計、制造,粉末冶金,生產的經濟實體。