熱處理加工中的回火是熱處理過程中的重要一環(huán)，根據(jù)不同的回火溫度和所需的工件性能，可以將回火分為以下幾種：

低溫回火（150－250度）：

所得組織為回火馬氏體。

目的：在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

應用：主要用于各種高碳的切削刃具、量具、冷沖模具、滾動軸承以及滲碳件等。

硬度：一般為HRC58－64。

中溫回火（250－500度）：

所得組織為回火屈氏體。

目的：獲得高的屈服強度、彈性極限和較高的韌性。

應用：主要用于各種彈簧和熱作模具的處理。

硬度：一般為HRC35－50（但在某些資料中，中溫回火的溫度范圍被描述為350－500度，硬度也相應地有所不同）。

高溫回火（500－650度）：

所得組織為回火索氏體。

目的：習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，目的是獲得強度、硬度和塑性、韌性都較好的綜合機械性能。

應用：廣泛用于汽車、拖拉機、機床等的重要結構零件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

硬度：一般為HB200－330。

以上三種回火方法根據(jù)工件的具體需求和性能要求來選擇，以達到最佳的機械性能和使用壽命。

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